1.    化(hua)工企業管理(li)特點(dian)

1.1. 生產管理

生產計劃(hua)

        通過平衡(heng)(heng)生(sheng)產(chan)(chan)、資源、能力(li)因素，在各種資金、市(shi)場等條件制約下，計劃出(chu)產(chan)(chan)品(pin)、原輔(fu)料、公用(yong)工程、設備(bei)負荷的需求(qiu)平衡(heng)(heng)關系，以最(zui)小化投入達(da)到(dao)最(zui)大化產(chan)(chan)出(chu)的目的。化工企業在做生(sheng)產(chan)(chan)排產(chan)(chan)時考慮的關鍵問題是：如何(he)編排產(chan)(chan)品(pin)的品(pin)種、產(chan)(chan)量？如何(he)在產(chan)(chan)能、原料成(cheng)份(fen)、公用(yong)工程供(gong)給能力(li)、市(shi)場需求(qiu)等約束條件下安排生(sheng)產(chan)(chan)資源，以期達(da)到(dao)排產(chan)(chan)效益(yi)最(zui)大化的目的？

生產調度

作(zuo)為生(sheng)產(chan)計劃的(de)執行(xing)環(huan)節(jie)，全面管理生(sheng)產(chan)現場，對(dui)設(she)備負(fu)荷、設(she)備運行(xing)、質量(liang)狀態、物(wu)流(liu)狀態、資源狀態等進(jin)行(xing)監控，力求做到(dao)(dao)安(an)、穩、長、滿、優，并對(dui)全廠(chang)倉（罐(guan)）存、裝置每(mei)天(tian)的(de)消耗和產(chan)出(chu)做調(diao)(diao)度(du)日報，化工(gong)企業生(sheng)產(chan)調(diao)(diao)度(du)是(shi)一(yi)項繁(fan)重的(de)工(gong)作(zuo)，調(diao)(diao)度(du)作(zuo)業計劃需(xu)要從原料進(jin)廠(chang)，到(dao)(dao)安(an)排加工(gong)、存儲(chu)，直到(dao)(dao)產(chan)品出(chu)廠(chang)的(de)各項業務安(an)排。在大規(gui)模生(sheng)產(chan)的(de)環(huan)境下(xia)，對(dui)所(suo)有(you)(you)的(de)物(wu)流(liu)加工(gong)狀態、設(she)備狀態、罐(guan)容、資源調(diao)(diao)配(pei)、安(an)全環(huan)保(bao)等狀態進(jin)行(xing)管理，是(shi)一(yi)項復雜的(de)工(gong)作(zuo)。建立一(yi)套(tao)化工(gong)生(sheng)產(chan)調(diao)(diao)度(du)輔助管理系統，通(tong)過對(dui)各種(zhong)狀態的(de)監視，結合質量(liang)、優化、產(chan)品調(diao)(diao)和等，對(dui)化工(gong)企業的(de)生(sheng)產(chan)管理是(shi)很有(you)(you)必(bi)要的(de)；

生產統計(ji)

為生產(chan)計劃的(de)(de)執行(xing)情況(kuang)做統(tong)計和分析，對(dui)化(hua)(hua)工(gong)企(qi)業(ye)價值(zhi)量指(zhi)標和技術經(jing)濟(ji)指(zhi)標進行(xing)統(tong)計、匯總、分析，由于化(hua)(hua)工(gong)企(qi)業(ye)統(tong)計對(dui)象(xiang)比其他行(xing)業(ye)更具有復雜性，如對(dui)物(wu)料(liao)和資源的(de)(de)消耗，物(wu)料(liao)移動(dong)等統(tong)計對(dui)象(xiang)分析時(shi)，需要進行(xing)全廠(chang)物(wu)料(liao)平衡和公(gong)用工(gong)程平衡，按(an)時(shi)出具統(tong)計報表，為企(qi)業(ye)經(jing)濟(ji)活動(dong)分析提(ti)供依據。

化(hua)工企(qi)(qi)業生(sheng)產統計(ji)(ji)(ji)是為(wei)企(qi)(qi)業發展計(ji)(ji)(ji)劃服務(wu)(wu)、為(wei)企(qi)(qi)業經濟(ji)核算(suan)提供(gong)數據(ju)、為(wei)企(qi)(qi)業經濟(ji)活動分析和決策提供(gong)依據(ju)的重(zhong)要(yao)業務(wu)(wu)。而(er)由于(yu)化(hua)工生(sheng)產企(qi)(qi)業流(liu)程復雜(za)，物(wu)料流(liu)動和其它資源的消耗狀(zhuang)況難于(yu)實時(shi)掌握，致使化(hua)工企(qi)(qi)業難于(yu)及時(shi)做投(tou)入產出計(ji)(ji)(ji)算(suan)。準確的全廠物(wu)料平(ping)衡和能耗平(ping)衡計(ji)(ji)(ji)算(suan)可(ke)以(yi)極大幫(bang)助(zhu)統計(ji)(ji)(ji)業務(wu)(wu)，全廠的資源平(ping)衡計(ji)(ji)(ji)算(suan)需要(yao)借助(zhu)信息系統，與(yu)MES集成(cheng)，建立全廠各(ge)裝置、倉庫(ku)（罐）之間的(de)收、撥(bo)、存的(de)關系模型，建立從班組(zu)、車(che)間到全廠的(de)統計平衡(heng)確(que)認，及時、準確(que)掌握全廠的(de)生產是否按計劃(hua)執行(xing)。

節(jie)能管理

制訂節能(neng)節水(shui)的中長期規劃，能(neng)耗綜合統計和實際(ji)能(neng)耗監(jian)督，節能(neng)“四(si)新”（新技(ji)術(shu)、新工藝(yi)、新設備、新材料）的推廣(guang) ,通常采用標準千克煤（油）做為衡量各種能耗(hao)資源的統計(ji)單(dan)位(wei)。

1.2. 供應(ying)鏈管理

采購管(guan)理(li)

主要(yao)原材料(liao)、燃(ran)料(liao)的(de)采購業(ye)(ye)務(wu)管(guan)理是化(hua)工企業(ye)(ye)管(guan)理層、計(ji)劃(hua)、財務(wu)、供應(ying)等部門的(de)最重要(yao)工作之一，其主要(yao)原、燃(ran)料(liao)的(de)成本(ben)占(zhan)總成本(ben)的(de)七成以上。此(ci)項業(ye)(ye)務(wu)在價格、質量、交貨、庫存等環節如果有一個環節出問(wen)題，都(dou)會決(jue)定企業(ye)(ye)當前(qian)處境的(de)好壞。采購追求(qiu)戰略聯盟管(guan)理，與(yu)上游供應(ying)商維系(xi)戰略關系(xi)是許(xu)多化(hua)工企業(ye)(ye)選擇(ze)。

     對于主要(yao)原材料、燃(ran)料的采購業務在各(ge)環(huan)節(jie)上都要(yao)一絲不茍，做到業務清晰、嚴(yan)格操作，采購計劃需全面(mian)、詳細(xi)、可(ke)執行。在招標、合同、檢驗、入(ru)庫(ku)、付款的各(ge)環(huan)節(jie)要(yao)求做到質優、價(jia)低、準時(shi)。

     由于(yu)化工原材料存(cun)在(zai)計量誤(wu)差(cha)、途耗和(he)儲耗等問(wen)題，普遍存(cun)在(zai)發票與入(ru)庫(ku)(ku)量不等，出庫(ku)(ku)量與期末庫(ku)(ku)存(cun)量不平(ping)衡(heng)的問(wen)題，在(zai)平(ping)等的化工企業(ye)之間，交貨(huo)和(he)收貨(huo)時存(cun)在(zai)誤(wu)差(cha)“千(qian)分之(zhi)三之(zhi)內互不找(zhao)，千(qian)分之(zhi)三之(zhi)外需要(yao)調(diao)查和(he)協商”，也(ye)有以發送方數(shu)據為準(zhun)的做法。幫助(zhu)化工企(qi)業(ye)的采購(gou)部(bu)門認真追(zhui)蹤每(mei)一(yi)筆(bi)采購(gou)業(ye)務(wu)的計劃(hua)和執行情(qing)況(kuang)，清晰每(mei)一(yi)庫存調整操作的原因，并正確反映在財(cai)務(wu)帳上是重要(yao)的。

      設備(bei)維護、工程項目用料的(de)采購在化工企業(ye)的(de)業(ye)務量很大(da)，雖然其采購金額不(bu)如原、燃料的(de)額度(du)，但種類特(te)別多，工作(zuo)特(te)別繁重，該業(ye)務牽(qian)涉到(dao)的(de)技術、設計、全廠設備(bei)基(ji)礎(chu)資料、安全、固定資產等方方面面的(de)聯(lian)系。許多設備(bei)要求做(zuo)到(dao)“一機一備”，甚至“一機兩備”，要兼顧這些業務，很(hen)容易造成庫存積壓。采用設備(bei)BOM、各種(zhong)技改技措、改擴建項目分解結構（WBS）的管(guan)理方(fang)法，建立(li)設備、項目最(zui)低庫(ku)存(cun)物(wu)資(zi)預留系統(tong)管(guan)理方(fang)法的應用(yong)，并在(zai)應用(yong)中不斷(duan)改進，能夠在(zai)滿足業務(wu)需求(qiu)的同時，最(zui)小化庫(ku)存(cun)水平。

        化工企業為了降(jiang)低庫存資產，對該項采購(gou)使用“框架協(xie)議”、“代(dai)(dai)儲代(dai)(dai)銷”、“急用件(jian)直撥(bo)料(liao)”等管(guan)理方法。建立采購(gou)計劃和訂單管(guan)理系統時，將需求、庫存、盤點、結(jie)算等環節的管(guan)理與(yu)上述企業采購(gou)策略(lve)屬性完整地應用結(jie)合起來。

銷售管理(li)

化工(gong)企業銷售業務(wu)除了具有企業銷售業務(wu)的普遍性(xing)之外，還具有行業的一些特點(dian)：

?     直(zhi)售(shou)和(he)分銷方(fang)面，大(da)(da)(da)批量的(de)產(chan)品生產(chan)企業多用分銷和(he)直(zhi)銷（大(da)(da)(da)客戶直(zhi)銷）相結合的(de)策(ce)略(lve)(lve)；一些企業和(he)企業集團做(zuo)統銷和(he)自營的(de)產(chan)品營銷策(ce)略(lve)(lve)；大(da)(da)(da)型集團為擴大(da)(da)(da)市場占(zhan)有率，以收購、入(ru)股、注(zhu)資等(deng)形式，對區域性化工(gong)企業的(de)某些大(da)(da)(da)宗產(chan)品實行統銷。 所以許多(duo)化(hua)工企業的(de)銷(xiao)(xiao)售(shou)業務都存在銷(xiao)(xiao)售(shou)的(de)產(chan)(chan)品不一定是(shi)自(zi)產(chan)(chan)的(de)商品，自(zi)產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品也不一定是(shi)自(zi)己銷(xiao)(xiao)售(shou)的(de)現象，銷(xiao)(xiao)售(shou)形式比(bi)過去更多(duo)。需將(jiang)各產(chan)(chan)品屬(shu)權、銷(xiao)(xiao)售(shou)屬(shu)性(xing)完整反映在銷(xiao)(xiao)售(shou)系(xi)統各業務環節(jie)上(shang)。

?     銷售(shou)業務與電子(zi)商務業務結合得越來越緊密(mi)。將電子(zi)商務過程(cheng)(cheng)和結果滲入銷售(shou)管理(li)系(xi)統(tong)的管理(li)功能，最(zui)大程(cheng)(cheng)度(du)集成電子(zi)商務業務數據(ju)，為企業進(jin)一步的數據(ju)挖掘應用(yong)提供(gong)有用(yong)信(xin)息。

?     對于(yu)銷售給(gei)客戶(hu)的商品，如果(guo)出現質(zhi)量(liang)問(wen)題，化工企業(ye)往(wang)往(wang)是在下一次的銷售業(ye)務(wu)中(zhong)，以價格折(zhe)扣的方法實現補償。

?     銷(xiao)(xiao)售(shou)產品發運(yun)通(tong)常有船運(yun)、鐵運(yun)、陸運(yun)等幾種方(fang)式(shi)(shi)，所以使用管輸批控器、衡(heng)器（汽車衡(heng)或軌道衡(heng)）計量等方(fang)式(shi)(shi)計量，使得(de)專業(ye)計量系統與銷(xiao)(xiao)售(shou)業(ye)務緊(jin)密(mi)結合(he)，發貨過帳更加自動化。銷(xiao)(xiao)售(shou)系統需要提供(gong)以企業(ye)發貨設備為輸入依據的集成(cheng)手段，也可以人工(gong)錄入方(fang)式(shi)(shi)相結合(he)。

?     由于計量(liang)(liang)誤(wu)差，對超大型客(ke)戶的銷售有時(shi)不是按出(chu)廠(chang)計量(liang)(liang)時(shi)的數據(ju)為準，而是以(yi)接受方入廠(chang)計量(liang)(liang)數據(ju)為準，不足(zu)的部分做為產品途耗處(chu)理。

?     寄售（已提未銷(xiao)）和寄存(cun)（已銷(xiao)未提）的業務在(zai)大型化工企(qi)業普遍(bian)存(cun)在(zai)，需要在(zai)庫存(cun)管(guan)理上清晰其產品屬權。

?     化(hua)工(gong)集團企業之間的(de)產品調撥，屬(shu)于關聯(lian)交易(yi)銷售業務(wu)，以實(shi)現內部利潤。

庫存管理

由于(yu)化(hua)(hua)工(gong)企業(ye)(ye)的產品具有(you)三種形(xing)態(tai)，且具有(you)揮發、腐蝕(shi)、沉淀，與空氣或水分結合能(neng)生產其(qi)他成分，化(hua)(hua)工(gong)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)產品多以(yi)庫(ku)(ku)、罐(guan)、槽等容器存(cun)(cun)儲(chu)，庫(ku)(ku)存(cun)(cun)計(ji)(ji)量多用流量表、檢尺、衡(heng)器等手(shou)段(duan)計(ji)(ji)量，由于(yu)溫度(du)、密度(du)、表精(jing)度(du)等原因，誤差(cha)比較(jiao)大，同(tong)時(shi)化(hua)(hua)工(gong)儲(chu)罐(guan)常(chang)常(chang)處(chu)于(yu)邊進(jin)邊出的流動狀(zhuang)態(tai)，不宜掌握全廠罐(guan)（庫(ku)(ku)）的收、撥、存(cun)(cun)實際數據，在物料計(ji)(ji)量、入庫(ku)(ku)、出庫(ku)(ku)、盤點、庫(ku)(ku)存(cun)(cun)價值評估(gu)、運(yun)輸(shu)等業(ye)(ye)務時(shi)，化(hua)(hua)工(gong)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)管理具有(you)其(qi)他行業(ye)(ye)沒有(you)的特點。

1.3. 成本(ben)管(guan)理

化工(gong)企業成本(ben)(ben)核算比較做到快速(su)、精確。主(zhu)要原(yuan)因是各種消耗數據難于(yu)收集，成本(ben)(ben)動(dong)因難于(yu)清晰。所以許多(duo)化工(gong)企業的(de)成本(ben)(ben)核算僅(jin)核算到大的(de)產品系列(lie)，并且其(qi)中許多(duo)費用的(de)攤分含(han)有“拍腦袋”的成(cheng)份，成(cheng)本核算僅(jin)僅(jin)起(qi)到了(le)完成(cheng)外部會計報表(biao)的需(xu)要。而全面預(yu)算控制、全面經濟核算需(xu)要企(qi)業更清晰每(mei)個(ge)環節及更細(xi)分每(mei)個(ge)成(cheng)本項目。

由于在產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)過程中，物(wu)料(liao)的(de)投入產(chan)(chan)出呈多(duo)投入、多(duo)產(chan)(chan)出的(de)結構，生產(chan)(chan)存在損失率和一定數量(liang)的(de)副產(chan)(chan)品、廢料(liao)，原料(liao)及輔料(liao)消(xiao)耗難計量(liang)、難攤分，一次性(xing)裝填入裝置而長期使用的(de)“三劑(ji)”消(xiao)耗(hao)量(liang)更難以(yi)確定(ding)，對(dui)于(yu)生產過程(cheng)回收的(de)輔料難于(yu)確定(ding)其量(liang)和價值，公(gong)用工程(cheng)的(de)消(xiao)耗(hao)難于(yu)全廠平衡和分(fen)配。致(zhi)使成本對(dui)象的(de)費用歸集比較難于(yu)精(jing)確、及時(shi)。

化工企業成(cheng)(cheng)本(ben)管理(li)在資(zi)源消(xiao)耗的整個過程(cheng)難于清晰的情(qing)況下，成(cheng)(cheng)本(ben)歸(gui)集(ji)(ji)比較困(kun)難，特別是在同時有多(duo)個聯產(chan)(chan)品(pin)、副(fu)產(chan)(chan)品(pin)產(chan)(chan)出的情(qing)況。許多(duo)化工企業無法提供準確詳細成(cheng)(cheng)本(ben)計(ji)算和(he)(he)成(cheng)(cheng)本(ben)分析，以致于成(cheng)(cheng)本(ben)決策和(he)(he)成(cheng)(cheng)本(ben)控(kong)制不能進(jin)行。結合生產(chan)(chan)統(tong)計(ji)系統(tong)，才能將生產(chan)(chan)各環節(jie)的料、工、費等(deng)成(cheng)(cheng)本(ben)元素準確歸(gui)集(ji)(ji)到(dao)產(chan)(chan)品(pin)和(he)(he)成(cheng)(cheng)本(ben)中心等(deng)成(cheng)(cheng)本(ben)對(dui)象中。

1.4. 設(she)備(bei)管理

生產設(she)備是化工(gong)企業最重要(yao)的生產資料，設(she)備管理(li)工(gong)作是化工(gong)生產經(jing)營、實現(xian)“安、穩、長、滿、優”的(de)基本保障。化工企業(ye)設備(bei)大(da)型化、復雜(za)和(he)系統化的(de)程(cheng)度越(yue)來越(yue)高，維護成本越(yue)來越(yue)大(da)，設備(bei)非標準件、專用件越(yue)來越(yue)多，管理工作難度越(yue)來越(yue)大(da)。

化(hua)工生產設(she)備(bei)(bei)由機、電、儀三大(da)類(lei)組成，設(she)備(bei)(bei)在高溫、高壓(ya)、高腐蝕(shi)性的環境下運轉，針對設(she)備(bei)(bei)的失(shi)效(xiao)類(lei)型(xing)、失(shi)效(xiao)風險等(deng)(deng)級，做設(she)備(bei)(bei)的大(da)、中、小維修計(ji)劃和備(bei)(bei)品配件計(ji)劃，特殊設(she)備(bei)(bei)如壓(ya)力容器、壓(ya)力管(guan)道等(deng)(deng)采用(yong)特別的管(guan)理手(shou)段。設(she)備(bei)(bei)管(guan)理與更(geng)新(xin)、技改(gai)技措相結合。

化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)企(qi)業生(sheng)產設備(bei)(bei)大(da)型(xing)化(hua)(hua)、復雜化(hua)(hua)，備(bei)(bei)品配(pei)件(jian)庫存(cun)壓力大(da)，維(wei)(wei)護工(gong)(gong)(gong)作繁重，維(wei)(wei)修(xiu)費用(yong)很(hen)大(da)。不(bu)但自修(xiu)，還需要委外檢修(xiu)和保運(yun)(yun)，設備(bei)(bei)管(guan)理活(huo)動在(zai)兼(jian)顧安全穩定生(sheng)產的(de)(de)同(tong)時，也存(cun)在(zai)很(hen)大(da)的(de)(de)減少維(wei)(wei)修(xiu)資(zi)金(jin)的(de)(de)壓力。應(ying)用(yong)設備(bei)(bei)管(guan)理系(xi)(xi)統健全設備(bei)(bei)基礎資(zi)料，預防(fang)性維(wei)(wei)修(xiu)管(guan)理在(zai)化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)企(qi)業普遍運(yun)(yun)用(yong)，在(zai)信息系(xi)(xi)統的(de)(de)幫助下，化(hua)(hua)工(gong)(gong)(gong)企(qi)業對RBI(基于風險的(de)檢驗)、RCM(可靠性為中心的維修)、AIM(資產完整性管理) 等展開應用，以有限的(de)資金起到(dao)延長設備壽命和(he)增(zeng)加設備安全可靠(kao)性的(de)作用。

1.5. 質量(liang)管理

對原料、半(ban)成品、產品、輔助材料、包裝(zhuang)物(wu)等(deng)對象的質量和(he)檢驗標準(zhun)進行管理，并管理質量事(shi)故和(he)產品售后(hou)質量服(fu)務，對化驗室檢驗的樣(yang)品，要(yao)求“三及時”（采樣(yang)、分析、報結果）、“五(wu)準確(que)”（采樣、基(ji)準、分析(xi)、計(ji)算、結果）和“三級“檢(jian)查（自(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、專(zhuan)檢(jian)）。

化工企業質量過程管(guan)理是(shi)(shi)比較嚴格的，而質量檢(jian)驗(yan)對(dui)生產(chan)操作和(he)事后分析(xi)、原輔料(liao)接收和(he)投(tou)料(liao)、產(chan)品(pin)出廠是(shi)(shi)一個很重要(yao)的指標，需(xu)要(yao)準確、快速。對(dui)大量的物料(liao)進行高頻度(du)的檢(jian)驗(yan)分析(xi)以(yi)及分析(xi)結果的快速發(fa)布(bu)，是(shi)(shi)化工質量管(guan)理和(he)實(shi)驗(yan)室(shi)信息系統LIMS的任務。

2.    化工行業信息(xi)化思路(lu)

?     幫助化工企業貫(guan)徹(che)其(qi)企業經營管理戰(zhan)略，以及戰(zhan)略執行結果統計分析(xi)；

?     幫(bang)助化工(gong)企(qi)(qi)業(ye)利用信(xin)息化技(ji)術系(xi)統，協助企(qi)(qi)業(ye)的生(sheng)產經營管(guan)(guan)理(li)，優化其計劃和(he)流程，集成(cheng)企(qi)(qi)業(ye)整(zheng)(zheng)體物流業(ye)務(wu)過程管(guan)(guan)理(li)和(he)狀態反映，集成(cheng)物流與資金(jin)、信(xin)息流的一體化，將計劃、統計、生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)、質(zhi)量、設備、供銷、倉庫、成(cheng)本、資金(jin)等專業(ye)的精細化管(guan)(guan)理(li)做為業(ye)務(wu)整(zheng)(zheng)體性(xing)解決方案；

?     重(zhong)視企業底層業務(wu)的執行信(xin)息(xi)和過程監(jian)控，重(zhong)視利用MES層的業務信息化價值對生產經營管(guan)理層的支撐作用，以發展的角度充分考慮MES層(ceng)不(bu)斷深入的應用；

?     充分吸取國際上化(hua)工(gong)行業前沿性(xing)的(de)信息化(hua)經驗，充分考慮多個化(hua)工(gong)專(zhuan)業化(hua)輔助子系(xi)統對企業的(de)幫助，以(yi)集成性(xing)、發展性(xing)的(de)設計理念，將最符(fu)合化(hua)工(gong)企業全(quan)方(fang)位應用的(de)管(guan)理工(gong)具全(quan)面(mian)引入企業；

?     充分(fen)考慮化工(gong)企業業務注(zhu)重可靠性、實用性的(de)原則(ze)(ze)，不追求最(zui)大、最(zui)復雜的(de)應用，而追求簡化、實用性、可伸縮性的(de)原則(ze)(ze)；

?     以前瞻(zhan)性、信息系統長期(qi)價(jia)值為目標，提供化(hua)工企(qi)業一個(ge)(ge)高效的信息化(hua)平臺，使企(qi)業能利(li)用這(zhe)個(ge)(ge)平臺開(kai)展(zhan)業務，擴大和(he)深化(hua)其(qi)應用功能；

3.    化工行業(ye)總體解決(jue)方案(an)

        化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)行(xing)業(ye)(ye)屬于(yu)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)制造(zao)(zao)業(ye)(ye)，存在連續流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)和間(jian)歇性批(pi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)兩種制造(zao)(zao)方(fang)式(shi)，以小(xiao)批(pi)量、多品種生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學品多用配方(fang)驅(qu)動的(de)(de)(de)(de)間(jian)歇式(shi)批(pi)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)。生產(chan)(chan)方(fang)式(shi)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同，確定(ding)了其計劃(hua)、排(pai)產(chan)(chan)、核算、質量檢驗等方(fang)式(shi)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同。化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)行(xing)業(ye)(ye)還包括(kuo)了化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)原(yuan)料的(de)(de)(de)(de)礦山開采及處于(yu)產(chan)(chan)業(ye)(ye)末端的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)通服務業(ye)(ye)。金蝶化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)行(xing)業(ye)(ye)解決方(fang)案注重(zhong)于(yu)對化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)實際幫助，充分考(kao)慮化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)行(xing)業(ye)(ye)業(ye)(ye)務邏(luo)輯(ji)的(de)(de)(de)(de)整體(ti)(ti)性、可伸展性，結合國際化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)業(ye)(ye)內(nei)先(xian)進管理經驗和金蝶多年來的(de)(de)(de)(de)實踐(jian)探索，幫助化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)企(qi)業(ye)(ye)從決策、生產(chan)(chan)經營管理到生產(chan)(chan)執(zhi)行(xing)等層(ceng)次的(de)(de)(de)(de)全(quan)面應用，為提升企(qi)業(ye)(ye)管理效率(lv)和整體(ti)(ti)效益，提供一(yi)個先(xian)進可靠(kao)的(de)(de)(de)(de)信息化(hua)(hua)(hua)平臺。

         本方案包(bao)含(han)五部(bu)分(fen)，第一(yi)部(bu)分(fen)生(sheng)產(chan)管(guan)理,重點(dian)解決計(ji)劃、生產消耗統(tong)計(ji)和(he)過程(cheng)監(jian)控、與MES的(de)(de)(de)集成(cheng)(cheng)問題，達到(dao)計(ji)劃(hua)與執行(xing)的(de)(de)(de)統一，生產(chan)與相關(guan)成(cheng)(cheng)本(ben)、質(zhi)量(liang)等業(ye)務(wu)(wu)的(de)(de)(de)緊(jin)密關(guan)聯的(de)(de)(de)目(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)；第(di)二部(bu)(bu)分(fen)(fen)包含供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)銷(xiao)售、采購、庫存管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，重(zhong)點(dian)解(jie)(jie)決(jue)(jue)(jue)供(gong)應(ying)鏈(lian)業(ye)務(wu)(wu)在物流(liu)業(ye)務(wu)(wu)各環節的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，達到(dao)在化工行(xing)業(ye)特點(dian)下如(ru)何(he)精細(xi)化管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)供(gong)、銷(xiao)、庫存業(ye)務(wu)(wu)；第(di)三部(bu)(bu)分(fen)(fen)成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，重(zhong)點(dian)解(jie)(jie)決(jue)(jue)(jue)化工成(cheng)(cheng)本(ben)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)難于準確、及時(shi)的(de)(de)(de)問題，達到(dao)精細(xi)化成(cheng)(cheng)本(ben)核算(suan)、分(fen)(fen)析，以及落實成(cheng)(cheng)本(ben)責(ze)任(ren)的(de)(de)(de)問題；第(di)三部(bu)(bu)分(fen)(fen)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，重(zhong)點(dian)解(jie)(jie)決(jue)(jue)(jue)企業(ye)物料質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，達到(dao)檢(jian)驗、生產(chan)精密結合，快速反應(ying)的(de)(de)(de)目(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)；第(di)四(si)部(bu)(bu)分(fen)(fen)設(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，重(zhong)點(dian)解(jie)(jie)決(jue)(jue)(jue)設(she)備(bei)基(ji)礎管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、維修管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，達到(dao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)維修、備(bei)品配件(jian)計(ji)劃(hua)，為生產(chan)和預算(suan)服務(wu)(wu)的(de)(de)(de)目(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)；第(di)六部(bu)(bu)分(fen)(fen)行(xing)業(ye)化應(ying)用平臺(tai)，重(zhong)點(dian)解(jie)(jie)決(jue)(jue)(jue)化工企業(ye)信(xin)息集成(cheng)(cheng)問題，達到(dao)各專(zhuan)業(ye)化系(xi)統的(de)(de)(de)信(xin)息化應(ying)用價值最大化的(de)(de)(de)目(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)。

     方(fang)案著重解決化工(gong)企業長期(qi)存在的過(guo)程資源消耗(hao)不明晰、核算和(he)分析粗(cu)糙、責任制(zhi)難落實、降低(di)成本的因素(su)和(he)環節難確定的問題。為企業挖潛增效提供管理平臺(tai)。

化工解決(jue)方案(an)全景圖

4.    客戶價(jia)值

?     業務流各環(huan)節(jie)之間的供需關聯更(geng)加清(qing)晰(xi)、可控，對企業下達(da)的任務執行狀(zhuang)況更(geng)透明化；

?     物(wu)流(liu)與資金(jin)流(liu)的對應關系更明確，易于化工(gong)企業的過(guo)程(cheng)成本控制和經濟責任核算；

?     化工特色的生產、采購、銷售、庫存、成本、質量(liang)、設備等業務管理能(neng)在(zai)信息管理平(ping)臺(tai)上得到充分體現(xian)；

?     易燃、易爆、易揮發、易變化的化工產(chan)品特性在生(sheng)產(chan)、質(zhi)量(liang)、供銷、倉庫等(deng)業務上能夠得到有效管理；

?     化工生產過程(cheng)(cheng)的(de)(de)物料消耗、公(gong)用工程(cheng)(cheng)消耗的(de)(de)全廠平衡計算(suan)，倉存(cun)（罐）的(de)(de)收撥(bo)存(cun)平衡得到(dao)充分的(de)(de)過程(cheng)(cheng)管理；

?     著重反映化(hua)工企業生產過程(cheng)的技(ji)術(shu)經濟各(ge)項指標；

?     重視安全環保、技術改(gai)造、改(gai)擴(kuo)建、節能等工程項目的計(ji)劃、執行、結(jie)算等管理業務；

?     改進(jin)了(le)一直以來ERP產品只重(zhong)視主要材料消耗管理，而(er)不(bu)重(zhong)視其它資(zi)源消耗管理的(de)弱點；

?     提供化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)企業(ye)(ye)一(yi)(yi)個(ge)(ge)業(ye)(ye)內最先進的(de)應用(yong)信(xin)息管理平(ping)(ping)臺(tai)，為(wei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)企業(ye)(ye)各個(ge)(ge)層(ceng)面的(de)業(ye)(ye)務信(xin)息化(hua)(hua)(hua)，以及為(wei)更(geng)多化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)行業(ye)(ye)優秀(xiu)的(de)專業(ye)(ye)化(hua)(hua)(hua)應用(yong)系統提供一(yi)(yi)個(ge)(ge)無縫隙集成的(de)平(ping)(ping)臺(tai)，使企業(ye)(ye)信(xin)息化(hua)(hua)(hua)價值(zhi)長期發揮(hui)作用(yong)。

?     在金蝶(die)信息化應用平臺(tai)上，使企業(ye)可(ke)更完整、更精細(xi)(xi)地管理各項(xiang)業(ye)務，更細(xi)(xi)致反應業(ye)務執行情況